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棱鏡型投影鏡頭是由一個(gè)或多個(gè)棱鏡組成的變形鏡頭。
棱鏡的一個(gè)顯著特點(diǎn)是能夠模仿作為一個(gè)平面鏡系統(tǒng)，來(lái)模擬棱鏡媒介中的光反射。
棱鏡表面附著的大顆粒灰塵威固特VGT-1109FS光學(xué)超聲波清洗機(jī)能清洗徹底。
威固特光學(xué)超聲波清洗機(jī)主要用于光學(xué)行業(yè)，如鏡片、光學(xué)器件和精密儀器的清洗。它通常采用的是純化水、光學(xué)清洗劑和高壓氣流等作為清洗媒介。光學(xué)清洗的重點(diǎn)在于避免任何形式的磨損或劃傷，因此清洗過(guò)程中加入的外力相對(duì)較小，更注重清潔后的干燥和無(wú)塵效果。
威固特VGT-1109FS光學(xué)超聲波清洗機(jī)特點(diǎn)：
1、清洗過(guò)程溫和，不易損傷光學(xué)元件。
2、通常配備有高效過(guò)濾系統(tǒng)，以確保清洗介質(zhì)的純凈。
3、清洗后需要有良好的干燥系統(tǒng)，避免水漬和痕跡。
4、適用于對(duì)清洗質(zhì)量要求極高的場(chǎng)合。
描述威固特VGT-1109S光學(xué)超聲波清洗機(jī)：
配置有循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、自動(dòng)恒溫系統(tǒng)、拋動(dòng)系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)等。其中清洗部分與離心干燥部分分別獨(dú)立電器控制柜。
槽體結(jié)構(gòu)組成：
槽體材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)SUS316、2mm不銹鋼板焊接制作。設(shè)有獨(dú)立溢流裝置，槽體左右下部設(shè)有4塊不銹鋼加熱板，功率為1.4KW。
槽底部焊接成V型，有利于臟污順利的流到V型溝內(nèi)，方便清洗。底部?jī)A斜向后，方便清理液體殘留下的臟物和沉淀物，確保清洗液的潔凈度。
超聲波發(fā)生器：
1、 超聲波發(fā)生器采用目前國(guó)際領(lǐng)先的他激式震蕩線(xiàn)路，較以前的自激式震蕩線(xiàn)路在輸出功率增加15%以上。
2、超聲波發(fā)生器裝置工作電壓220 V AC±10％，超聲波發(fā)生器具有過(guò)壓，過(guò)流，輸出短路等保護(hù)措施。
3、超聲波發(fā)生器具有頻率自動(dòng)追蹤的功能，使負(fù)載變化而超聲波一致，在不同的工況條件下頻率略微自動(dòng)調(diào)整，使換能器始終工作在最佳狀態(tài)下，換能效率達(dá)到最大，因此在不同工況下都能達(dá)到最佳效果。
4、超聲波發(fā)生器具有掃頻功能，通過(guò)在清洗過(guò)程中超聲波頻率在合理的范圍內(nèi)往復(fù)掃動(dòng)，帶動(dòng)清洗液形成細(xì)微回流，使工件污垢在被超聲剝離的同時(shí)迅速帶離工件表面，提高清洗效率。
5、超聲波發(fā)生器具有功率大小調(diào)節(jié)與液晶顯示功能，輸出功率可實(shí)現(xiàn)0～100%的范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)整，以適應(yīng)各種清洗對(duì)象的要求。
超聲波技術(shù)參數(shù)：
1、超聲功率：0.9KW。
2、換能器數(shù)量：18個(gè)。
3、超聲波頻率：28KHz。
4、采用底震式震板結(jié)構(gòu)、換能器安裝在震板盒內(nèi)，震板方便拆卸維護(hù)，（一套）。
加熱控制系統(tǒng)：
1、自動(dòng)模塊加熱控制系統(tǒng)，采用日本三菱品牌，溫度可調(diào)整；溫度控制器自動(dòng)控制加熱系統(tǒng)工作或停止。由觸摸屏控制。
2、溫控范圍：0～100℃可調(diào)。
儲(chǔ)液槽：
1、有效尺寸：（L×W×H ）約400*400*500（mm）。
2、槽體材質(zhì)使用優(yōu)質(zhì)SUS316，2mm不銹鋼板焊接制作。外貼保溫棉，厚度為10mm。
3、儲(chǔ)液槽配有加熱系統(tǒng)： 2KW材質(zhì)為316不銹鋼加熱管，通電后自動(dòng)加熱。
循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)：
1 、循環(huán)泵采用小巨人2MT功率為60W一臺(tái)、壓力表、不銹鋼過(guò)濾器、采用316材質(zhì)10英寸圓筒式（過(guò)濾器內(nèi)置過(guò)濾棉芯20μ）。
2 、清洗槽中清洗液經(jīng)過(guò)水隔、循環(huán)泵、過(guò)濾器、管路、球閥與儲(chǔ)液槽進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾,過(guò)濾清洗液中的雜質(zhì)。
拋動(dòng)機(jī)構(gòu)：
由齒輪三角板減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，進(jìn)行上下拋動(dòng)每分鐘約15-20次拋動(dòng)高度50mm，拋動(dòng)裝置可增加清洗效率。
IPA慢拉脫氣干燥：
慢拉結(jié)構(gòu)：
設(shè)有慢拉升降裝置。上升、下降速度分別無(wú)級(jí)可調(diào),最低速度為1mm/s,設(shè)自動(dòng)計(jì)時(shí)計(jì)數(shù),干燥停頓時(shí)間可調(diào),上升到位蜂鳴提示。電機(jī)采用臺(tái)灣品牌功率為200W。
慢拉采用，電機(jī)、變頻器、導(dǎo)桿等組成。型材采用304材質(zhì)。
安全滅火裝置：
設(shè)自動(dòng)滅火器一套。
IPA溫度顯示表（指針式）、IPA安全液位保護(hù)器一個(gè)、IPA槽隔熱層。
IPA加熱采用鋁板加熱器直接加熱。所有使用IPA附近電器采用防爆或隔離裝置。
